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            液壓系統泄漏的主要因素

            發布時間:2020-08-08 點擊次數:1221

            液壓系統泄漏的主要因素

            泄漏的存在對液壓系統和機械的工作有害,如液壓系統壓力調節不高,工作能力降低,執行機構運動速度不穩定,液壓系統工作效率降低,油溫升高,造成浪費油類等物料,可能導致液壓系統甚至整個機械控制失效,還會污染環境,甚至引發火災。

            液壓系統

            因此,液壓系統的泄漏不僅影響了系統的安全性,增加了機器的停機時間,降低了生產率,而且增加了生產成本,損壞了產品。

            因此,必須控制液壓系統的泄漏。在控制液壓系統的泄漏之前,有必要了解泄漏的原因。

            造成液壓系統泄漏的主要原因有:液壓系統設計缺陷;液壓系統加工制造中的問題;液壓系統裝配方式錯誤;液壓系統設備在使用中缺乏維護保養。

            主要因素

            (1) 設計因素

            設計因素包括液壓元件、液壓附件、密封元件、管接頭和液壓油的選擇;液壓系統原理圖、防振、抗沖擊環節;消除活塞桿和傳動軸密封件的側向載荷;系統散熱和油污染控制。

            (2) 加工制造儲運要素

            加工、制造、儲運因素包括閥塊節流閥的加工、閥塊千斤頂的加工、溝槽、表面、粗糙度、靜結合面的加工質量、密封圈、液壓油的儲運等。

            密封圈為自緊擠壓密封。其基本工作原理是密封件的彈性變形對密封接觸面產生接觸壓力。如果接觸壓力大于密封介質的內部壓力,則不會發生泄漏,否則會發生泄漏。

            (3) 裝配和調試因素

            裝配調試的因素包括裝配螺釘的選擇、螺釘擰緊力矩的加載、裝配方法、螺栓防松措施、組裝前閥塊檢查及污染物清理、管道安裝、靜結合面密封等。

            液壓系統

            (4) 維修后因素

            后期維護因素包括定期檢測液壓油的污染含量和油溫,更換密封件,控制進入液壓系統的空氣中的灰塵和水分等。

            了解以上幾點后,再配合液壓泄漏,就不會著急了!


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