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            液壓系統流量異常有哪些原因

            發布時間:2020-04-24 點擊次數:1674

            【摘要】液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路等處的泄漏,不僅白白增大耗油量,而且造成工作壓力上不去,使工作機構輸出力不足,泄漏嚴重時甚至形成不了壓力。

            液壓系統中的異常流量主要表現如下:


            (l) 由于過濾器堵塞等原因,液壓泵供油不足,液壓系統缺油,導致工作機構動作緩慢或不動作,導致執行機構動作失靈甚至失控。


            (2) 液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路的泄漏,不僅增加了油耗,而且使工作壓力不上升,使工作機構的輸出力不足,嚴重時甚至不能形成壓力。


            (3) 流量的頻繁波動加劇了系統的振動和噪聲,同時大大降低了濾波器的性能。因此,油液的污染程度不能控制在預定的范圍內,嚴重威脅著液壓系統的正常工作。當流量脈動較大時,會引起液壓沖擊,這是造成一些液壓設備損壞的主要原因。


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            (4) 當液壓系統的某些部件泄漏過大時,液壓油的壓力可以轉化為熱能。如果散熱片容量有限或散熱片性能差,液壓油的平衡溫度會升高,在短時間內導致油溫升高,油的粘度降低,泄漏量進一步增加,導致容積效率和整個系統效率顯著降低,橡膠密封件、軟管等過早老化和功能喪失,液壓系統中執行器的運動速度應滿足規定的速度范圍。要求低速時無爬行現象,高速時無液壓沖擊;速度開關穩定,變負載時速度變化小等。


            據現場實際使用的液壓設備統計,液壓系統中執行機構的常見故障有:無動作、動作不穩定、動作方向不正確、動作速度不理想、動作順序混亂、力輸出不穩定、爬行等形式。這些失效模式與非正常流動密切相關。因此,當液壓執行器不能正常工作時,往往可以通過流量的工作參數找出故障原因并加以排除。



            液壓系統流量異常是指執行器無流量、執行器流量不足、油泵輸出流量不穩定、執行器流量過大四種情況。


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